Solucions d'embalatge de roba

El fracàs pot provenir d'un gruix de pel·lícula més que insuficient. Les cremalleres, els adorns metàl·lics, els botons, les sivelles, els penjadors, els accessoris de roba afilats, les vores plegades, la compressió del cartró i la fricció repetida poden concentrar l'estrès sobre la pel·lícula o els segells durant la manipulació. La solució correcta pot implicar canviar l'estructura de la pel·lícula, el gruix, les dimensions de la bossa, la configuració del segell o el mètode d'embalatge intern en lloc de simplement augmentar el gruix. Per tant, els proveïdors d'embalatge de roba haurien d'avaluar les condicions reals de la roba i la distribució abans d'especificar la pel·lícula.

El tancament s'ha de seleccionar segons si el paquet està pensat per al trànsit de fàbrica, la presentació al detall, el compliment d'un sol -ús o l'obertura i el tancament repetits. Un tancament-permanent o evident de manipulació pot ser adequat quan la peça només ha de romandre segellada durant la distribució, mentre que un tancament de cremallera o adhesiu que es pot tancar pot ser més pràctic quan el paquet es pot tornar a obrir per a la inspecció, la devolució o l'ús del consumidor. La selecció del tancament també ha de tenir en compte la velocitat de l'embalatge, la fiabilitat del segell, el gruix de la roba i si el paquet ha de romandre tancat de manera segura durant la manipulació automatitzada.

L'envàs ha de ser compatible amb el procés real d'alimentació, embolcall, segellat, etiquetatge, escaneig i-envasat de cartró. Les dimensions de la bossa, la rigidesa de la pel·lícula, el comportament d'obertura, la posició de l'adhesiu, el disseny del tancament, les perforacions i la col·locació d'etiquetes/codi de barres poden afectar la manipulació i el rendiment de la màquina. Per tant, un paquet que funcioni bé per a l'embalatge manual pot requerir una construcció o una tolerància dimensional diferent abans de poder funcionar de manera fiable en una línia de lliurament automatitzada. Els darrers projectes de confecció de roba també mostren la importància de desenvolupar missatges de correu-de contingut reciclat que segueixin sent compatibles amb els equips automatitzats existents en lloc de tractar la conversió de material com un canvi purament estètic.

La ventilació no és simplement una qüestió d'afegir forats a cada bossa de roba. Algunes bosses plàstiques de roba utilitzen dissenys de ventilació controlada per evitar que l'aire atrapat interfereixi amb l'embalatge i la manipulació, mentre que productes concrets com ara cuir, camussa o pell poden tenir requisits de ventilació diferents. Per tant, la configuració de ventilació s'ha d'adaptar al tipus de roba, al procés d'embalatge i a les especificacions aplicables del client o del minorista en lloc d'utilitzar perforacions incontrolades que puguin comprometre la protecció.

Un resum d'embalatge útil ha d'especificar el tipus de roba, les dimensions plegades o penjades, el pes de la peça, els accessoris o components afilats, el mètode d'embalatge, l'etapa de la cadena de subministrament prevista, el tancament requerit, els requisits de codi de barres o d'etiqueta, l'entorn d'enviament, el volum anual i si el paquet ha d'admetre les devolucions o el compliment automàtic. Si la sostenibilitat és un requisit, també s'hauria de definir el contingut reciclat objectiu, la ruta de reciclabilitat, els requisits de certificació i el mercat de destinació en lloc de sol·licitar una bossa "eco-ecològica". Aquests detalls permeten al proveïdor d'embalatge desenvolupar la pel·lícula, les dimensions, el tancament, la impressió i el procés de producció al voltant de l'operació real de la roba.